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鋼結(jié)構(gòu)廠房施工需要什么技術(shù)和設(shè)備？
來源：www.jxsfjspx.com 發(fā)布時間：2025年01月10日
一，施工技術(shù)
1.鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計是在原設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合工廠制造條件、現(xiàn)場施工條件等因素，對包頭鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點連接和構(gòu)件尺寸進行細化優(yōu)化。
采用鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計軟件，Tekla Structures等等，繪制各鋼構(gòu)件的加工詳圖，確保工廠加工和現(xiàn)場安裝的正確性。
2.焊接技術(shù)
手工弧焊：是一種常用的焊接方法，適用于各種位置的焊接。用于一些小部件的焊接或現(xiàn)場修補焊接，用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工。
二氧化碳氣體保護焊：具有焊接效率高、焊接質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點，在鋼結(jié)構(gòu)主體焊接中得到廣泛應(yīng)用。
埋弧焊：主要用于焊接工廠鋼構(gòu)件，如鋼梁、鋼柱等，焊接速度快，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。
3.高強螺栓連接技術(shù)
高強螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)連接的重要方法之一。施工前，應(yīng)對高強螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)進行檢測和測試。
在安裝過程中要保證螺栓的穿孔率，用扭矩扳手按規(guī)定的扭矩值擰緊，分為初始擰緊和最終擰緊兩個階段，以保證連接的可靠性。
采用全站儀、水平儀等測量儀器，對廠房基礎(chǔ)進行測量放線，對鋼柱、鋼梁等部件進行安裝定位測量。
建立測量控制網(wǎng)絡(luò)，確保鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度符合設(shè)計要求。施工過程中，定期進行測量審核，及時調(diào)整偏差。
5.防腐蝕防火技術(shù)
防腐蝕處理：通常采用噴砂除銹、噴涂防腐涂料等方法，提高鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能。根據(jù)使用環(huán)境和設(shè)計要求的不同，選擇合適的防腐涂料和涂裝工藝。
消防處理：可采用噴涂防火涂料、包裹防火板等方法，提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能。防火處理措施應(yīng)根據(jù)工廠的火災(zāi)風(fēng)險和防火等級的設(shè)計來確定。
二，施工設(shè)備
1.起重設(shè)備
塔式起重機:具有起重量大、覆蓋面廣的優(yōu)點，適用于大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工。塔式起重機可根據(jù)工廠的規(guī)模和高度選擇合適的。
汽車起重機：機動性強，可在不同施工現(xiàn)場作業(yè)，用于裝卸鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，現(xiàn)場短距離吊裝。
履帶式起重機：適用于重型鋼柱、鋼梁等復(fù)雜地形及大型構(gòu)件的吊裝。
2.焊接設(shè)備
焊機：包括交流焊機、DC焊機等，根據(jù)焊接工藝和鋼材的不同，選擇合適的焊機。
焊接機器人：焊接機器人在一些大型鋼結(jié)構(gòu)工廠中逐步應(yīng)用。它可以提高焊接效率和質(zhì)量，降低勞動強度，特別適用于大批量、標(biāo)準(zhǔn)化的焊接作業(yè)。
3.切割設(shè)備
火焰切割機：利用氧氣和可燃氣體燃燒產(chǎn)生的高溫火焰進行切割，適合切割厚鋼板。
等離子切割機：具有切割速度快、切口質(zhì)量好等優(yōu)點，可用于切割各種厚度的鋼材。
4.除銹設(shè)備
拋丸機：鋼材表面采用高速拋射鋼丸除銹，除銹效果好，效率高，適合工廠鋼構(gòu)件批量除銹。
噴砂裝置：利用壓縮空氣將砂粒噴入鋼表面，去除鐵銹和氧化皮，常用于現(xiàn)場大型部件的局部除銹。
5.涂裝設(shè)備
無氣噴涂機：將涂料加壓后通過噴嘴噴出，形成均勻的涂層，適用于大面積防腐防火涂料噴涂。
空氣噴槍：用于噴涂一些小面積或復(fù)雜部位的涂料，操作靈活。
6.運輸設(shè)備
平板拖車：用于運輸工廠加工的鋼構(gòu)件到施工現(xiàn)場，根據(jù)構(gòu)件的大小和重量選擇不同規(guī)格的平板拖車。
叉車：用于在施工現(xiàn)場運輸小型鋼構(gòu)件和施工材料。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
1.鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計是在原設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合工廠制造條件、現(xiàn)場施工條件等因素，對包頭鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點連接和構(gòu)件尺寸進行細化優(yōu)化。
采用鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計軟件，Tekla Structures等等，繪制各鋼構(gòu)件的加工詳圖，確保工廠加工和現(xiàn)場安裝的正確性。
2.焊接技術(shù)
手工弧焊：是一種常用的焊接方法，適用于各種位置的焊接。用于一些小部件的焊接或現(xiàn)場修補焊接，用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工。
二氧化碳氣體保護焊：具有焊接效率高、焊接質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點，在鋼結(jié)構(gòu)主體焊接中得到廣泛應(yīng)用。
埋弧焊：主要用于焊接工廠鋼構(gòu)件，如鋼梁、鋼柱等，焊接速度快，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。
3.高強螺栓連接技術(shù)
高強螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)連接的重要方法之一。施工前，應(yīng)對高強螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)進行檢測和測試。
在安裝過程中要保證螺栓的穿孔率，用扭矩扳手按規(guī)定的扭矩值擰緊，分為初始擰緊和最終擰緊兩個階段，以保證連接的可靠性。
采用全站儀、水平儀等測量儀器，對廠房基礎(chǔ)進行測量放線，對鋼柱、鋼梁等部件進行安裝定位測量。
建立測量控制網(wǎng)絡(luò)，確保鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度符合設(shè)計要求。施工過程中，定期進行測量審核，及時調(diào)整偏差。
5.防腐蝕防火技術(shù)
防腐蝕處理：通常采用噴砂除銹、噴涂防腐涂料等方法，提高鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能。根據(jù)使用環(huán)境和設(shè)計要求的不同，選擇合適的防腐涂料和涂裝工藝。
消防處理：可采用噴涂防火涂料、包裹防火板等方法，提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能。防火處理措施應(yīng)根據(jù)工廠的火災(zāi)風(fēng)險和防火等級的設(shè)計來確定。
二，施工設(shè)備
1.起重設(shè)備
塔式起重機:具有起重量大、覆蓋面廣的優(yōu)點，適用于大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工。塔式起重機可根據(jù)工廠的規(guī)模和高度選擇合適的。
汽車起重機：機動性強，可在不同施工現(xiàn)場作業(yè)，用于裝卸鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，現(xiàn)場短距離吊裝。
履帶式起重機：適用于重型鋼柱、鋼梁等復(fù)雜地形及大型構(gòu)件的吊裝。
2.焊接設(shè)備
焊機：包括交流焊機、DC焊機等，根據(jù)焊接工藝和鋼材的不同，選擇合適的焊機。
焊接機器人：焊接機器人在一些大型鋼結(jié)構(gòu)工廠中逐步應(yīng)用。它可以提高焊接效率和質(zhì)量，降低勞動強度，特別適用于大批量、標(biāo)準(zhǔn)化的焊接作業(yè)。
3.切割設(shè)備
火焰切割機：利用氧氣和可燃氣體燃燒產(chǎn)生的高溫火焰進行切割，適合切割厚鋼板。
等離子切割機：具有切割速度快、切口質(zhì)量好等優(yōu)點，可用于切割各種厚度的鋼材。
4.除銹設(shè)備
拋丸機：鋼材表面采用高速拋射鋼丸除銹，除銹效果好，效率高，適合工廠鋼構(gòu)件批量除銹。
噴砂裝置：利用壓縮空氣將砂粒噴入鋼表面，去除鐵銹和氧化皮，常用于現(xiàn)場大型部件的局部除銹。
5.涂裝設(shè)備
無氣噴涂機：將涂料加壓后通過噴嘴噴出，形成均勻的涂層，適用于大面積防腐防火涂料噴涂。
空氣噴槍：用于噴涂一些小面積或復(fù)雜部位的涂料，操作靈活。
6.運輸設(shè)備
平板拖車：用于運輸工廠加工的鋼構(gòu)件到施工現(xiàn)場，根據(jù)構(gòu)件的大小和重量選擇不同規(guī)格的平板拖車。
叉車：用于在施工現(xiàn)場運輸小型鋼構(gòu)件和施工材料。
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